11-05-2017 18:15 | Door: Fitria Jelyta

Onderzoekers aan de Amerikaanse University of Florida ontwikkelen een 3D-printtechniek om veelgebruikte implantaten sneller op te leveren. De wetenschappers verwachten hiermee het implantatieproces efficiënter en effectiever te maken.

De 3D-printtechniek van de University of Florida maakt gebruik van zachte siliconen en een microgel die het vloeibare siliconenmateriaal tijdens het printproces stevig houdt. Deze 3D-printmethode levert onder andere buizen op die in het lichaam worden geïmplanteerd om vocht af te voeren.

Zorgkosten besparen

Daarnaast is de techniek geschikt voor de productie van onder andere kleine implanteerbare voorwerpen die weefselgroei bevorderen. In de huidige situatie worden de implanteerbare voorwerpen gemodelleerd naar de individuele patiënt. Volgens de wetenschappers neemt dit proces dagen tot weken in beslag, wat niet ten goede komt aan de gezondheid van de patiënt.

Met de 3D-printtechniek kunnen de onderzoekers de productie van de implanteerbare voorwerpen versnellen. Het 3D-printen van het siliconenmateriaal neemt slechts uren in beslag, waardoor patiënten sneller worden behandeld. Naast de tijdsbesparing, levert dit ook een enorme besparing op de kosten voor het maken van de implantaten.

Verkorte wachttijd

“De realiteit is dat we waarschijnlijk decennia zijn verwijderd van de implantatie van 3D-geprinte weefsels en organen. De medische implantaten om verschillende ziektes te behandelen, zijn daarentegen al op grote schaal toegepast”, zegt Tommy Angelini, wetenschaper aan de University of Florida, in een persbericht.

“In tegenstelling tot de lange wachttijd die noodzakelijk is voor de ontwikkeling van 3D-bioprinttechnologie, kunnen we nu met deze techniek siliconen implantaten zonder vertraging opleveren.”

Bekijk hieronder hoe de 3D-printtechniek werkt:

Bron: University of Florida | Foto: Shutterstock.com